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国产盖板厂联手韩国材料商:车载显示供应链正在向上游延伸

浏览次数:38 发布日期:2026-09-17
车载显示行业的竞争,表面上是面板厂和Tier1的战争——谁拿到定点、谁绑定了平台。但真正决定成本和交付能力的,往往藏在更上游。

9月13日,广东睿华光电宣布与韩国TMS公司签署战略合作协议,双方将围绕车载显示光学材料和智能座舱交互方案展开合作。
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这条消息不大,但它指向的供应链环节,是车载显示里最容易被忽略、却又最卡脖子的部分。
睿华光电成立于2021年,做车载显示盖板和模组。核心产品包括3D热弯盖板、3A镀膜盖板(AG防眩光、AR抗反射、AF防指纹)、全贴合模组、HUD模组,以及液晶调光玻璃。
2025年,公司年营收突破5亿元,拥有超过80项自主知识产权发明专利,客户覆盖本田、大众、理想、吉利、蔚来、小鹏、华为等主流车企。
它的核心技术壁垒在3A镀膜。此前光学镀膜长期被日韩企业垄断,睿华自研的3A镀膜工艺把成本降低了约50%,屏幕反射率降至0.5%,阳光直射下清晰度提升超过60%。
而TMS是韩国光学透明粘合材料(OCA)领域的知名企业,在韩国本土建有成熟产线,长期服务于三星、LG的面板供应链。
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OCA光学胶是车载显示模组贴合的关键材料——它决定屏幕在高温、高湿、强振动环境下的光学一致性和结构可靠性。一块车载屏的盖板、触控层、显示层之间,都需要OCA来粘合和填充。
睿华的3A镀膜盖板 + TMS的OCA光学胶,形成了一个互补组合:盖板解决“看得清”的问题,OCA解决“粘得住、不衰减”的问题。双方的合作定位是“中国智造 + 韩国材料”的整合方案。
车载显示的供应链正在经历一个微妙的变化:盖板厂不再只是盖板厂,材料商也不再只是材料商。
睿华的路径是“全制程”——从盖板、模组到LC调光玻璃,全部自己做。它在南京投资30亿元建设生产基地,占地180亩,整线自动化率超过90%。基地的核心产品是LC液晶调光玻璃,年产能规划70万套,预计2026年四季度投产。
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LC调光玻璃的技术参数很能说明睿华的技术定位:暗态透过率低于1%,红外线阻隔率99.9%,响应时间160毫秒内,工作温域覆盖-40℃至90℃。
这个产能规划的背景是:睿华东莞总部已经满产,在手订单预测超过10亿元,南京基地的投产节奏直接决定它2027年的交付能力。
睿华与TMS的合作,反映的是车载显示供应链的一个底层逻辑:当车企要求Tier1提供“一站式”方案时,Tier1就必须向上整合材料能力
睿华南京基地建成后,主机厂可以在一个地方完成从盖板到智能车窗系统的全链条采购。这种模式缩短开发周期、降低供应链管理成本,但也意味着供应商必须同时掌握盖板工艺、模组贴合、光学材料、驱动算法等多个环节。
TMS的OCA材料,补上了睿华在“粘合”这个环节的能力。而睿华覆盖的客户——本田、大众、理想、吉利——也是TMS进入中国车载供应链的通道。
这不是一次简单的采购合作,是材料商和盖板厂在车载显示供应链重构期的互相卡位。

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