近期国内车载Micro LED产业链迎来两大关键项目落地，青岛近9.75亿元陶瓷玻璃基板项目、陕西国星16亿元LED显示芯片封测项目先后进入建设与投产周期，从上游基板基材到核心发光灯珠，打通车载显示本土化配套关键环节，利好车载大屏、AR-HUD、智能车灯产业化提速。青岛胶州湾综合保税区年产100万平米陶瓷玻璃基板全链条项目正式启动设计招标，项目总投资97482万元，落地3条Micro LED先进封装全流程示范生产线，配套玻璃切割裂片一体机、蚀刻清洗机、刺晶机等近百台核心设备。从项目定位来看，陶瓷玻璃基板是Micro LED车载显示、AR-HUD核心承载基材，产品定向供给车载领域。产品落地覆盖多类车载硬件：可用于玻璃基Micro LED车载中控屏、副驾娱乐屏、后排车载显示屏基板；对标京东方量产方案，量产车载HUD专用COG玻璃基板，是当下车用抬头显示主流基材；同时量产车规Mini LED背光基板，配套汽车仪表、车载液晶屏幕背光，此外还可作为智能像素大灯陶瓷封装基板，解决大功率车灯散热难题。另一边，陕西神木零碳产业园陕西国星半导体LED封测项目稳步推进，项目总投资16亿元，1号厂房已顺利投产，四、五号厂房预计8月进入试生产，全部达产后年产500亿粒RGB灯珠，规划千条SMD RGBLED封装产线。公司由地方国资与民营电子企业合资设立，产品已经批量供货京东方、利亚德、洲明等头部屏厂。其量产RGB灯珠为车载Mini/Micro LED模组核心发光元器件，可灵活切换车规生产标准，配套车内氛围灯、车载显示背光、像素车灯光源。从产业链链路来看，青岛启芯车载玻璃基板作为上游基材，搭配陕西国星车规级RGB灯珠，经封装加工后，由京东方、洲明等终端厂商加工成型车载显示模组，形成基板-灯珠-封装-车载整屏完整本土化供应链。伴随两大项目陆续投产落地，国内车载Micro LED关键原材料、核心光源对外依存度持续下降，将进一步压低车载大屏、AR-HUD、智能车灯的量产成本，加速高阶车载显示车型规模化装车。
