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片材CCD对位印刷机

片材CCD对位印刷机

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  • 发布日期:2018-02-02 15:01
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片材CCD对位印刷机规格书

二、整体示意图





三、上料、丝印、下料UV机固化、隧道炉烘干、尾端收料流程

1. 备料、调节

1) 将整理好的一叠FPC产品放在上料机械手料盘升降平台上。

2) 调节上料机械手升降料盘卡料位置、定位平台卡料位置。上料机械臂取料和送料位置。送料机械臂取料和送料位置。

3) 按材料的大小调整片材CCD对位丝印机CCD的视野范围。调节取料机械手取料和放料的位置。

4) 根据整体效率,分别调节各机速度达到最优状态。


2. 上料机械手送料

1) 上料机械手将移动到料盘的未加工的产品上,通过吸板吸取一张材料,送入丝印机待料区的等待位置


2) 待上一张丝印取料完毕后,这时,送料机械手将材料送入丝印机。



3. 片材CCD对位印刷机丝印

1) 片材CCD对位印刷机根据材料位置进行CCD对位。

2) 对位完毕后,印刷机丝印。


4. 取料机械手取料



印刷机丝印完之后,取料机械手到达丝印台面上,真空吸盘对准没有丝印的空白部分将整板吸取,送入传送线。

5. UV机固化过程

从传送线过来的材料经过UV机时,这时UV机通过UV灯光的辐射能量,使印刷材料上的油墨得到固化,同时增加油墨的附着力


6. 隧道炉烘烤

UV机出来的材料再经过隧道炉的烘烤,使产品达到最佳的烘干效果

7. 尾端收料机

在隧道炉的尾端安装的感应器感应到材料时,收料机的机械手将烤干的材料取到收料盘中,待收料盘中的材料达到一定高度时,再由工人将叠好的材料取出,进行下一道工序的操作。

四、上料、丝印、下料整体参数

设备名称:片材自动印刷线

占地尺寸:13600*1600(mm)

固定方式:落地式

整体重量:2500KG

整体功率:10KW

工作电压:(380V、220V)50HZ

环境温度:室温

相对湿度:小于80%

防护等级:IP44

I/O接口:U2.0

适用材料:FPC、PET膜。

产品规格:最大尺寸650*450,最小尺寸250*250(mm)。

丝刷重复精度:±0.05mm

生产效率:480-550pcs/h

气压:0.6-0.8MP

耗气量:5-8L/min

五、片材CCD对位印刷机规格

1. 产品参数

印刷台面尺寸: 700*900mm

最大印刷面积: 500*700mm

最大网框尺寸: 900*1100mm

最大网框厚度: 25~55mm(特殊可定制)

最快印刷速度(全速):680 P/H

电源规格: 3相、380V、 50Hz

气源压力: 5~6kg/cm2 PSI

耗气量: 2.6L/cycle

CCD定位精度:        0.02mm

印刷精度(非材料收缩,及网版扩张): 0.05mm

CCD中心间距:     330mm(可调范围:横向±80mm,纵向±40mm)

机器尺寸: 2200*1250*1650mm

机器重量: 1200KG


2. 产品特性

1.横滑座采用整体铝剂型加工,运行轻盈无抖动。

2. 网版夹框采用气动自动夹紧设计,操作方便。

3. 印刷采用松下伺服马达,搭配线性导轨导向,快速平稳、定位精准。

4. 人机介面控制+按钮开关,可设置多种功能及参数,操作便捷。

5.安全压板、光电开关、急停按钮,周密安全防护。

6.CCD自动定位印刷,可按材料的大小自动调整CCD的视野范围。

7.CCD根据材料上的Mark点自动计算材料与网版的空间位置,指令电机运动控制调节平台X、Y、θ旋转自动定位印刷。

8.机械手采用整叠材料自动分料,自动除尘,自动上印刷机对位印刷。

9.机械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。机械手上料方向采用从左向右方式上料印刷。

10.分料方式采用半张脱离,除静电后整体抖动,分料后多张检测。

11.可根据客户要求定制,满足不同使用要求。

3. 材料技术标准:

序 号

项    目

参    数

1

适用材料种类

FPC ,FPC,PVC,PET,导电膜,薄膜等软性材料

2

材料要求

材料平整,无弯曲变形



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