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产品介绍：
国内首条极片制造自动化生产线，由微孔基材双面挤压涂布、闭环控制多级辊压、超速分切、高真空连续烘烤四种核心新工艺与装备最优组合，实现整线在线检测、整线智能控制。
本技术采用“一个流”的设计理念，按标准产能对极片制作段的设备进行有效整合，单机产能匹配，预先增加后段检测传感，结构上采用智能物料暂存技术，各工序数据共享、智能决策，能够提高生产效率，改善产品一致性。
主要性能特点：
1、涂布、辊压、分切、烘烤多工序协同，实现连续制造，避免中间收放卷，保障一致性
2、采用机器人、AGV与烘烤装备衔接，实现产线自动化，提高制造效率
3、全流程的回溯与优化，实现自适应与智能化，保障产线的稳定性
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产线组成
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工艺原理
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工艺特点、优势
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微孔基材双面挤压涂布工艺及装备
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采用双面同时涂布支持下一代微孔基材
专利：ZL201310570720.7
ZL201410376056.7
ZL201320455269.X
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1、免两次收卷，与辊压衔接
2、降低析锂缺陷，安全性高
3、浆料粘结牢固，提高循环寿命
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闭环控制多级辊压工艺与装备
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压实密度、延展率闭环控制取代厚度开环控制
专利：ZL201420526037.3
ZL201410187567.4
ZL201620906170.0
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1、速度60米/分，可与涂布连线
2、反应速率提高1.5倍
3、密度闭环控制，一致性好
4、无裙边缺陷，安全性高
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超速分切工艺与装备
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多次刀刃切割取代垂直拉延断裂
专利：ZL201410081231.X
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1、独立牵引，工艺衔接性好
2、降低毛刺，消除短路隐患
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高真空连续烘烤工艺与装备
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加热蒸发、真空除水与冷却工序分段执行
专利：ZL201310334061.7
ZL201410291850.1
ZL201420421293.6
ZL201510112223.1
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1、连续式作业，效率提升50%
2、流水性制造，一致性好
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产线在线检测与智能控制
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在线检测系统、实时反馈控制系统、极片制造工艺数据库
专利：ZL201620904797.2
ZL201620904776.0
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1、整线在线检测
2、整线智能控制
3、提高品质、可靠性 |
