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整机长、宽、高（1960 1780 1850）MM
工作原理：
隔膜主动放卷，经过惰轮及张力机构，引入叠片台；叠片台带动隔膜左右往复运动，以放置极片；正、负机械手吸盘分别将正、负极片从左右两个料盒中取出，经精确定位后叠放在叠片台上，叠片完成后，隔膜自动恒张力缓存，自动切隔膜，自动卷绕，自动贴敷终止胶带，成品自动下料经输送送出；实现全自动叠片过程。
功能特点：
1. 叠片台采用直线导轨结构，伺服电机驱动精密滚珠丝杆进行精确定位，稳定性高；
2. 正负极片料盒、吸片、精定位等分开设计，避免正负极片互混；
3. 隔膜主动放卷，工作张力恒定；
4. 正、负极片搬运采用伺服电机加精密滚珠丝杆驱动机构，定位精确且相互独立；
5. 正、负极片精定位调节装置设有限位机构，保证调整精确、方便；
6. 极片收尾采用两则夹爪方式，双侧同一电机驱动，有效的保护电芯并防止电芯扭曲变形；
7. 切隔膜机构和收尾压膜机构结构简单，调整方便高效；
8. 电芯在卷绕前将隔膜缓存在缓存机构里，卷绕时卷绕张力恒定且依据电芯大小、松紧度可调，可提高整机效率、隔膜收尾对齐度及电芯质量；
9. 设有自动贴终止胶装置，贴胶位置和数量可设定；
10. 电芯下料采用机械手平推方式，避免电芯错位；
11. 设备界面友好，操作简便，维护方便。
技术特性及参数：
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材料 |
极片 |
来料 |
长度（mm） |
宽度（mm） |
厚度（mm) |
备注 |
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片料 |
120～260 |
80～170 |
0.1～0.28 |
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隔膜 |
来料 |
厚度（mm) |
内径（mm） |
最大外径（mm） |
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卷料 |
0.016～0.040 |
76.2 |
350 |
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胶带 |
来料 |
厚度（mm) |
最大外径（mm） |
宽度（mm） |
横贴或竖贴，位置和数量可调 |
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卷料 |
0.1～0.2 |
150 |
10～20 |
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效率 |
极片长度尺寸（含极耳）mm |
≦260 |
260～350 |
350～450 |
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效率(s/pcs) |
1.3～1.7 |
1.7～2.1 |
2.1～2.7 |
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技术参数 |
极片与隔膜间对位精度 |
中心偏差±0.5mm |
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隔膜端面对位精度 |
±0.5mm(尾卷隔膜除外) |
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相邻极片对齐精度 |
±0.3mm |
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设备稼动率 |
95%以上（指由设备造成的故障） |
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电芯合格率 |
98%以上（指由本机造成的不良） |
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卷绕隔膜张力恒定可调且具有缓存功能 |
隔膜张力可依据隔膜宽窄、松紧调整张力大小，并具有最大缓存隔膜宽度240mm |
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配套条件 |
电源 |
电压 |
AC220V±10% |
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功率 |
3KWa |
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压缩气源 |
压力 |
0.5～0.7MPa(5kgf～7kgf) |
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流量 |
200L/min |
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真空 |
压缩空气流量40L/min |
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承重 |
500Kg/M2 |
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环境条件 |
温度 |
5～35℃ |
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相对湿度 |
10～50% |
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空气 |
不含盐、有毒及腐蚀性气体 |
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尘埃 |
没有导电性尘埃 |
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磁场 |
没有影响设备运行的磁场 |
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震动 |
不可有对设备有冲击及有明显震动 |
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